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2025-12


聚泰百科︱一文了解PEEK预浸料工艺与应用趋势
点击量:42 关键词:聚泰新材料 发布者:聚泰新材料


在轻量化、高强度、耐高温等需求不断提升的今天,PEEK 预浸料正在成为航空、电子、工业装备等领域越来越重要的材料。

但在越来越多人提到“PEEK 预浸料”之前,我们先要知道它到底是什么。


什么是 PEEK 预浸料?

碳纤维增强复合材料(CFRP)以碳纤维为增强体、树脂为基体,具有“高强度、轻重量”的典型优势,在航空等领域广泛应用。

其中 CF/PEEK 属于更高端的一类,它由连续碳纤维与 PEEK 树脂通过高温高压复合而成,强度更高、耐温更强。

为了便于成型,这类材料通常会先制成 预浸料(prepreg)——即把碳纤维提前浸渍到 PEEK 树脂中,做成可直接热压的片材或带材。


预浸料是如何成型的?

预浸料成型技术的基本流程如下:

  1. 浸渍

    将碳纤维或织物预先浸渍在 PEEK 树脂中,制成预浸料片或预浸带。

  2. 铺放

    把预浸好的片材按设计角度(如 0°/90°/±45°)铺放在模具中。

  3. 固化

    在高温高压下,使 PEEK 树脂熔融并重新固化,与连续纤维牢固结合。

  4. 成品

    板材、结构件、承载件即可成型。


PEEK 预浸料有两种形态

A. 混编浸渍法预浸料

将 PEEK 树脂先加工成微细纤维,再和碳纤维或玻纤混编成织物。像布一样柔软,可轻松贴合曲面模具,非常适合异形、曲面结构件。


优点

  • 像布一样柔软,贴模性好

  • 更容易做复杂结构件

注意点

  • 混编会对增强纤维造成轻微损伤

  • 树脂浸透深度有限,局部强度可能受影响

混编浸渍法制备热塑性预浸料

连续纤维增强预浸料

CFRTP连续碳纤维被完全浸渍进 PEEK 树脂,形成高强度 单向带 / 织物带,再用于热压成型。


优点

  • 强度、刚性最高

  • 承载能力强

  • 批量一致性优异

连续纤维增强热塑性复合材料示意图,图源特谱勒


为什么选择 PEEK 预浸料?

机械性能强、比强度高


  • 强度可接近金属的一半

  • 重量仅为金属的 1/4~1/6

  • 疲劳小,长期承载更稳定

耐高温、耐化学腐蚀、耐湿热


  • 可在 250–280°C 下长期使用

  • 化学稳定性好,不易吸水

  • 能在恶劣环境中保持结构可靠性

设计自由度高


  • 可以 0°/90°/±45° 自由叠层

  • 可按受力方向进行结构强化

  • 更适合高精度、高性能结构设计

单向与织物预浸料性能对比图


典型应用场景

PEEK 预浸料及其连续纤维复合板常用于:

  • 航空航天:无人机骨架、结构梁

  • 电子设备:高强度载板、支撑件

  • 医疗器械:固定装置、承力部件

  • 工业装备:耐腐蚀、高刚性部件

  • 半导体设备:夹具、承载平台


预浸料与定制服务

                                        


聚泰可同时提供:

✔ 混编浸渍法 PEEK 预浸料(适合曲面成型)

混编浸渍法 PEEK 预浸板材


✔ 连续纤维 PEEK 预浸带 / 热压板材(高强度应用)


并可将 单向带、织物带以不同角度叠压,制备:

  • 高强度单向板

  • 织物复合板

  • 多层叠层结构件

支持:

  • 厚度定制

  • 铺层角度定制

  • 尺寸定制

  • 力学性能定制

满足从研发试样到量产的完整需求。



苏州聚泰专注于聚醚醚酮( PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚砜(PSU) 等特种工程塑料的型材及制品的加工注塑,致力于为航空航天、汽车、电子电器、医疗设备等多个领域提供高品质的特种工程塑料产品及解决方案。

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